धमनभट्ठियों में कोक और वायु की सहायता से लौह धारित पदार्थों को गला कर लोहा बनाया जाता है| धमनभट्ठी के ऊर्ध्वाधर शॉफ्ट में ऊपर से सिंटर, आकारित लौह अयस्क, कोक आदि जैसे ठोस गालक पदार्थ चार्ज किये जाते हैं और नीचे लगाये गये ट्वीयरों से गरम वायु प्रवाहित की जाती है| गरम वायु में मौजूद ऑक्सीजन के साथ कोक से उत्सर्जित कार्बन के संयोजन से ऊष्मा व कार्बन मोनोआक्साइड (रेड्यूसिंग एजेंट) उत्सर्जित होते हैं| ऊपर जाती रेड्यूसिंग गैसों की आनेवाली चार्ज सामग्री से अभिक्रिया होती है| अंतत: चार्ज की गई सामग्री पिघलती है और तप्त धातु, स्लैग तथा धमन भट्ठी गैस का उत्पादन होता है| टैप होल से तप्त धातु एवं स्लैग का टैपिंग किया जाता है| भट्ठी के ऊपर से निकली गैस का परिष्करण करके उसे संयंत्र में ईंधन के रूप में भी उपयोग किया जाता है|
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3800 घन मीटर उपयोगी आयतन की तीन धमनभट्ठियाँ
धमनभट्ठी-1 व 2
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कन्वेयर चार्जिंग युक्त नया पाउलवर्थ बेल लेस टॉप
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धमनभट्ठी शीतलन तत्व (ढलवाँ लोह स्टेव्स व कॉपर स्टेव्स)
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उच्च ताप क्षेत्र में कॉपर स्टेव्स
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चूर्णित कोयला प्रेषण सुविधा व विस्तारित ट्वीयर प्लेटफार्म से युक्त डबल कंपेंसेटर ट्वीयर
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पूर्णत: ढालने योग्य सुविधा युक्त सर्कुलर फ्लैट कास्ट हाऊस रनर प्रणाली
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हाइड्रॉलिक ड्रिलिंग मशीन, मड गन, मैनिपुलेटर
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साइलेंसर से बिन प्रेशर रिलीफ तक
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गैस की बेहतर सफाई हेतु एनुलर गैप एलिमेंट युक्त नया स्क्रबर
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एच एम आई आधारित नियंत्रण कक्ष
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उपरी बर्डेन टेंपरेचर प्रोब्स से लैस
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धमन भट्ठी-1 में पी एल सी एवं धमन भट्ठी-2 में पी सी एस का स्वचालन
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चूर्णित कोयला प्रेषण प्रणाली
धमनभट्ठी-3
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न्यू जनरेशन पैरेलल हॉपर बेल लेस टॉप
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धमनभट्ठी शीतलन तत्व (ढलवाँ लोह स्टेव व कॉपर स्टेव)
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फ्लैट कास्ट हाऊस उपस्कर (टी एम टी द्वारा)
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आई एन बी ए स्लैग ग्रैन्युलेशन प्रणाली
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एनुलर गैप स्क्रबर
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चूर्णित कोयला प्रेषण प्रणाली
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हॉट स्टोव (आंतरिक कंबस्चन चैंबर)
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डी सी एस का स्वचालन
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उत्पादन क्षमता - शॉप से 7.5 एम टन प्रतिवर्ष
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धमनभट्ठी - 1, 2 व 3 प्रत्येक से 2.5 एम टन प्रतिवर्ष
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भट्ठी - 1 - 28.03.1990 से पहला कैंपेन/30.07.2014 से दूसरा कैंपेन
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भट्ठी - 2 - 21.03.1992 से पहला कैंपेन/21.10.2017 से दूसरा कैंपेन
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भट्ठी - 3 - 24.04.2012 से पहला कैंपेन
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